Réservoir Hydrophore Vertical - Ballon Surpresseur Galvanisé - Massal

FABRICATION FRANCAISE. Réservoir garanti 5 ans.

Equipé de :
- 3 manchons M1 - 2 - 3 pour le raccordement des tuyauteries.
- 2 manchons J1 - J3 pour recevoir éventuellement une garniture de niveau.
- 1 manchon J2 pour fixation du contacteur manométrique.
- 1 manchon destiné au branchement du système de renouvellement d'air de 33x42.  
- 2 orifices J4 au centre du fond supérieur et inférieur.
- Les bouchons ne sont pas fournis.

Fabrication des Réservoirs Massal galvanisés 4 bar, sans membrane

Fabrication en conformité avec la directive européenne : DESP 2014/68/UE (Ancienne DESP 97/23/CE)
Galvanisation intérieure et extérieur
Revêtement intérieur anti-corrosion

Qualité eau potable avec ACS (Attestation de Conformité Sanitaire fournie).

Il s'agit de réservoirs galvanisés de conception éprouvée et d'une grande facilité d'utilisation. Leur durée d'utilisation peut varier de 10 à 20 ans selon la qualité de l'eau. Le réservoir MASSAL est une chaudronnerie industrielle qui fabrique des réservoirs à pression en France depuis 1920 (usine à Agde dans l'Hérault).

Chaque réservoir est construit en tôle d’acier premier choix. Les soudures sont exécutées électriquement sur machines automatiques. Les fonds sont à grand rayon de carre ou elliptiques.

A volume identique et pression de gonflage égale, les réservoirs galvanisés ont la même réserve d'eau utile, c'est-à-dire que la quantité d'eau sous pression distribuée avant l'enclenchement de la pompe est identique à n'importe quel réservoir à vessie, diaphragme ou liner.

L'avantage du réservoir galvanisé est qu'il peut fonctionner sans pré-gonflage, sans aucune détérioration ni problème de potabilité.

Réservoir sur socle - Capacité de 100 à 1000 litres

A propos des modèles 4 bar de ballon surpresseur hydrophore

Equipement conforme à la directive : DESP 2014/68/UE
Code de Calcul : CODAP
Surveillance : Soumis à visite + ré-épreuve
Température Mini / Maxi :  +0/49°C
Pression Mini / Maxi : 0/4 Bar
Pression d'épreuve (PT) : 5.72 Bar
Type de fluide : Air + Eau
Groupe de fluide : Groupe 2
Protection intérieure : Galvanisé et peinture époxy A.C.S.
Protection extérieure : Galvanisé

Non soumis à visite de contrôle

ATTENTION :

Le modèle 500 litres, même s'il supporte 4 bar de pression, est garanti pour un usage à 3,5 bar de pression maxi.

Le modèle 100 litres, est disponible uniquement en 6 bar.

Fonctionnement des cuves / réservoirs "HYDROPHORE"

Le réservoir "Hydrophore", réservoir hydropneumatique sans membrane, s'utilise de la même façon qu'un réservoir "Hydropan" à membrane.

Il se raccorde au réseau, soit en dérivation en aval des pompes, soit en bout de collecteur principal de refoulement (anti-bélier).

Il peut être utilisé pour assurer :
- la protection anti-bélier (amortissement des coups de bélier en régimes transitoires),
- le maintien en pression (limitation du nombre de démarrage horaire des pompes),
- l'expansion sur un réseau fermé (absorption du volume d'expansion sur un réseau d'eau chaude).

Principe général

Un réservoir Hydrophore de capacité et de pré-gonflage équivalent à celui d’un réservoir à vessie aura exactement le même volume d’eau utile (loi dite de BOYLE MARIOTTE).
Le volume utile dépend directement de la pression de pré-gonflage et des pressions d’enclenchement et de déclenchement de la pompe (réglage du pressostat).
Le matelas d’air doit être vérifié régulièrement afin d’éviter les démarrages intempestifs de la pompe.

Lorsqu’il y a une chute de pression dans la conduite, le réservoir restitue de l’eau à la conduite.
Quand la pression remonte dans la conduite, le réservoir se remplit en comprimant le volume d’air dans la cuve.

Amortissement du coup de bélier

La chute de pression est amortie par la restitution d’eau du réservoir à la conduite de refoulement.
La remontée en pression est amortie par la restitution d’eau de la conduite de refoulement vers le réservoir et lors de la compression du volume d’air dans la cuve (dispersion d’énergie).

Réalimentation en air des réservoirs

Ce type de réservoir étant sans vessie, il y a contact entre l’air et l’eau, entraînant une dissolution de l’air dans l’eau (diminution du volume d’air, réserve d’énergie) et donc une diminution de la protection anti-bélier.
Pour réalimenter la cuve en air, un radar mesure le niveau d’eau. Quand il devient trop haut, le radar envoie un signal et le compresseur se met en marche. Le niveau d’eau diminue alors jusqu'au niveau d’arrêt détecté par le radar. Le compresseur s’arrête à ce moment-là.

Mise en service d'un réservoir hydrophore

Principes de base

Sans pré-gonflage : Lorsque le ballon est raccordé, il suffit de démarrer la pompe. Le réservoir vide d’eau (donc plein d’air) se remplira de liquide et compressera l’air.

Avec pré-gonflage : Vous devez équiper votre ballon d'une valve bouchon laiton (ref massal 73471) sur l'un des manchons supérieur. Introduire de l’eau dans le ballon avec la pompe au dessus des manchons M 1-2, isoler du réseau et effectuer un pré-gonflage d’air au moyen d’un compresseur jusqu’à 0,2 B sous de la pression d’enclenchement de la pompe.

Pompe de surface avec kit de renouvellement d'air

Le Kit de renouvellement d’air doit être installé selon le schéma présenté en image. Il convient de choisir le modèle de KIt adapté au volume du réservoir (voir le tableau accessoires).
La vanne V2 située entre le clapet anti-retour et la pompe permet le réglage du débit de fluide envoyé au kit de renouvellement afin d’éviter bruits et vibrations. Ne jamais fermer complètement cette vanne, comme la vanne V1, sauf dans le cas d’une maintenance.
A la première mise en service, quand le réservoir est en pression, il convient de vérifier l’étanchéité des connections du réservoir afin d’éviter toute fuite pouvant annuler l’action du système et favoriser la mise en route intempestive de la pompe.
(Vérification pouvant être réalisée avec de l’eau savonneuse)

Pompe immergée avec kit de renouvellement d'air

Le Kit de renouvellement d’air doit être installé selon le schéma présenté en image. Le tube de cuivre est positionné de façon à siphonner l’eau dans la colonne montante. Un écrou avec presse étoupe assure l’étanchéité.
Mettre en service la pompe. Lors de la première mise en service faire deux repères sur le niveau (un à l’enclenchement, l’autre au déclenchement de la pompe).
Le volume d’air peut-être ajusté en plongeant plus ou moins le tube cuivre dans la colonne montante du puits. Pour cela on dévisse l’écrou du presse étoupe, si le kit ne fournit pas assez d’air on plonge le tube cuivre plus profondément ou si le volume d’air est trop important on remonte le tube.
Effectuer si nécessaire cet ajustement après un mois de fonctionnement.

Vérifier régulièrement l'étanchéité des connections quelque soit le montage.